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三炼钢厂迅速反应满足客户需求侧记

发布日期:2018-7-11

为客户追加的订单“日夜兼程”

——三炼钢厂迅速反应满足客户需求侧记

“我们刚刚接到客户的紧急订单,需要在3天内完成一批3000吨Q550D铸坯,请求你们协助生产。” 7月1日,三炼钢厂生产技术科科长王博利接到了生产制造部连妙芳打来的 “求助”电话。

据了解,该客户此前已经订购过一批高端品种钢,此次追加的订单不仅时间紧而且又在此前基础上对钢水夹杂物含量要求更少、纯净度要求更高、气体含量更低……这无疑是对产线技术人员和每一位产线职工的考验。“追加订单是客户对我们产品的认可,必须全力以赴确保合同按时兑现。”在产前准备会上生产技术科科长王博利向大家说道。

为了满足重点客户紧急订单的需求,该厂开辟“绿色通道”,要求技术专家和每一位产线人员全部投入到客户需求中去,从生产、技术、设备、外围物料供应等各环节着手制定详尽的生产方案、内控标准和应急预案。为提高生产效率,该厂实行从冶炼生产、铸坯在线检验、下线入库、铸坯发运等“一条龙”服务的“绿色通道”,以保障货物在第一时间送至下道生产工序。

7月1日19时,生产技术科技术员宿永波早早地来到转炉平台,他不仅对脱硫环节设备进行仔细检查,还将转炉的氧枪、出钢口、合金料仓等细节都一一确认,确保生产万无一失。Q550D硫含量极低,要深脱硫,生产开始前,脱硫班长戴其盛再次来到脱硫主控室检查物料准备情况,只见他紧盯着电脑上的画面参数,不时和手里的操作指导书仔细进行对比,确保捞渣时脱硫渣捞干净。

紧接着他走进转炉主控室,只见甲班炼钢工李政正在有条不紊地按照转炉冶炼关键控制点调整吹炼参数。此品种钢对磷含量和氮含量要求极高,吹炼过程对温度的控制也颇为严格,倒炉温度不能过高以防止钢水磷偏高,转炉底吹模式要使用全程吹氩,并且要控制好钢包成分酸溶铝含量,减少钢水吸氮。

开始生产了,按照钢水合金成分控制精细化的要求,李政在加合金之前飞速地在纸上算出钼铁加入量,取样后他又密切关注着成分传输画面上更新的数据,“成分合格,出钢。”随着天车吊起该批次的第一炉钢水,精炼也立即投入到了生产。为确保产品质量,谁都不敢马虎,精炼班长丁明晓提前向了解钢水信息,合理安排精炼小组精炼钢水,生产时加强与转炉的沟通,尽量后延长合金补加时间,防止补合金过早造成的成品硅锰含量超出窄成分要求……要求复杂繁琐,但丁明晓都严格按照标准化操作生产。

经过22小时忙碌,3000吨的Q550D铸坯全部提前生产完毕,经检验各项成分完全符合产品要求后,交付到下道工序轧制生产。“快速反应、及时有序组织生产,为客户提供高质量的产品,只有这样才能提升企业的核心竞争力。”完成订单任务后王博利坚定地说道。

来源:河钢邯钢版  作者:李晓彤

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